發酵在啤酒釀造過程中起著非常重要的作用。酵母細胞的代謝過程是否平穩與工藝環境有著密不可分的關系。啤酒酵母應在穩定的工藝環境中培養，這就涉及到：恒定且處于.佳濃度的氧氣含量以及溫度始終處于受控狀態；只有在理想條件下，啤酒酵母才能將盡可能多的糖轉化為二氧化碳和酒精。即使是極小的偏差或干擾也有可能傷害甚至殺死微生物。下面就跟著質量流量控制器小編一起了解質吧~

通過對發酵過程進行現代化改造，進而更好地控制整個發酵過程是Rahr Malting麥芽廠心懷已久的想法；如今，這一想法正在經歷實踐的考驗。在此之前，氧氣含量是通過自動通入的壓縮空氣來進行調節，由可變面積流量計（轉子流量計）測量。鑒于此，Rahr Malting決定對現有的工藝技術進行改進，以實現智能的氧氣供應過程。

為解決液體中氧氣的測量和控制問題，Rahr Malting向位于美國明尼蘇達州圣保羅市的William E. Young尋求解決方案。技術..對Rahr Malting的需求進行了專業的分析，.終給出了建議——即用數字質量流量控制器代替轉子流量計。Brooks Instrument質量流量計..Jan Christensen解釋道：“技術中心擴建后，Rahr Malting提出他們的要求，經過擴建后的技術中心不再以空氣為輸送介質，而是純氧；他們希望能夠更快地激活酵母，生產可重復的釀造配方并提高產量；因此，他們需要一個可控的自動化工藝過程?！?

數字質量流量控制器的優勢在于采用了數字協議，這使得與過程控制系統的連接變得非常容易。數字質量流量控制器提供的數據可以通過以太網/IP、Profinet或EtherCAT等協議實時整合到控制器中。

酵母的舒適區

William E. Young向Rahr Malting推薦了帶有堅固的NEMA4X/IP66保護外殼的Brooks Instrument數字質量流量控制器。其中，SLAMf系列剛好可以滿足Rahr Malting的使用需求：以傳感器作為媒介，可實現氧氣流量的..測量，并將實際值與設定限值進行比較，通過集成的精密閥對流量進行電子控制。這一現代化的控制器能夠確保發酵容器中的氧氣含量始終保持在.佳范圍內，即酵母培養物的“舒適區”。

在確保過程正常運行的前提下，熱式質量流量控制器能夠以毫秒為單位對變化做出反應——當低于或者超過氧限值時，控制器的反應速度非常重要。緊密關閉的閥門（“零泄漏”）則確保了精準的通入量。高再現性對于設備的選擇同樣重要，保證了偏差能夠維持在既定范圍。此外，這款數字質量流量控制器還內置自校功能，依據主要參考標準定期進行驗證和校準。

提高安全性和產能是關鍵

通過收集大量數據，SLAMf可對工作流程和關鍵工藝過程進行優化，使整個生產過程更安全，進而提高產能。與過去的模擬協議相比，數字通信協議的接受度正在逐步提高。如今，基于以太網的協議（如以太網/IP、EtherCAT或Profinet）已然成為了主流——Brooks Instrument將這些數字通信協議集成在了SLAMf和SLA系列的其他數字質量流量控制器中。

數字通信協議能夠將傳感器、驅動器、泵、測量設備、控制器等組件與中央控制器或可編程邏輯控制器（PLC）互聯，進而實現控制、診斷和報警功能。這使得保養和維護變得更加容易。從校準間隔到固件更新，這些功能將協助操作人員進行設備的預測性維護。借助產出數據，便可推測出校準間隔，以便協調工作安排。這樣一來，可以更好地規劃服務時間和減少非計劃停機時間。

Brooks Instrument工業銷售總監兼工業流量測量..Al Harvey表示，“我們的數字質量流量控制器專注于食品和飲料生產領域，應用范圍包括冰淇淋、奶酪、黃油、酸奶、細胞培養肉的生產過程以及啤酒和葡萄酒的發酵?！彼a充道：“上述過程的共同點是，需保持氣體始終處于可測量且恒定的狀態，無論是空氣、二氧化碳還是其他氣體，以便能夠準確地遵循配方完成生產?！?

得益于新型數字質量流量控制器的應用，Rahr Malting的技術中心現在能夠以始終如一的高質量水平生產可重復、自動化的配方。如此一來，開發出完全滿足消費者需求的啤酒指日可待。

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